Катанка – это вид металлопроката, который представляет собой проволоку круглого сечения. Катанку изготовляют диаметром от 5 мм до 14 мм. По согласованию с клиентом допускается изготовление катанки диаметром более 9,0 мм в мотках.
Производство катанки осуществляется в строгом соответствии с требованиями ГОСТ 30136-95. Технические условия на катанку из углеродистой стали обыкновенного качества регламентируются ДСТУ 2770-94 (ГОСТ 30136-95).
В качестве сырья используются различные металлы. Катанка изготавливается из углеродистой стали Ст0, Ст1, Ст2, Ст3 обыкновенного качества. Изделие может быть повышенной прочности и обозначаться в сертификате качества буквой Б, или обычной прочности – В. Проволоку изготовляют в мотках, состоящих из одного непрерывного отрезка, масса которого не менее 160 кг.
Технология производства катанки
В основном материал обрабатывается на прокатных проволочных или проволочно-сортовых станах двумя способами: прокатка и волочение. Давайте рассмотрим основные этапы создания катанки.
Процесс начинается с обязательной подготовки сырья. В качестве него выступают специальные изготовки металла – блюмы, обладающие особой кубической формой. Стандартный размер заготовки варьируется до 12 метров в длину и от 4,5 до 18 сантиметров в ширину.
Перед началом обработки необходимо убедиться в ее целостности. Особое внимание уделяется проверке поверхности, ведь от неё напрямую зависит качество и долговечность получаемой катанки.
Прокатка
Прокатка – это метод пластической деформации металла на прокатном стане. Он используется для производства проволок толщиной свыше 5 мм.
Отобранные заготовки отправляется в печь, где разогреваются до необходимой температуры. Таким образом обеспечивается должный уровень пластичности и тягучести материала. Пруты подаются на загрузочные решетки прокатного стана и поэтапно обрабатываются.
Сначала с поверхности подаваемой заготовки убирается образовавшаяся окалина. После, очищенные раскаленные пруты пропускают через специальные вертикальные, а также горизонтальные вращающиеся валки, которые обжимают их со всех сторон. Таким образом происходит постепенное придание прокату нужной формы и диаметра.
По мере округления материала происходит увеличение длины всей заготовки. По завершению прокатки, проволока нужного диаметра подается в установку, которая скручивает и укладывает её кольцами в так называемые бухты или мотки. Возникающие деформации в структуре металла повышают прочность изделия, а последующее охлаждение гарантирует его долговечность и надежность.
Волочение
Волочение – второй метод деформации металла для придания ему нужных показателей и формы.
Изначально заготовки последовательно проволакивают через сужающиеся глазки, именуемые волоками. После нескольких кругов обработки достигается необходимый малый диаметр проволоки.
Как и прокатка, волочение требует предварительной подготовки блюм для последующих процедур. Первым дело происходит обработка катанки в растворе серной кислоты при температуре около 50 °C для очистки от окалины.
При волочении пруток протягивается через одну волоку – устройство с воронкообразными отверстиями. Затем наматывается на барабан и снимается, если это однократное волочение.
Волочение многократное работает по методу гидродинамического трения и используется, как правило, в промышленном производстве. Заготовка вытягивается, проходя сразу через несколько волок, смонтированных в виде металлической обоймы. Их вместе с барабанами может насчитываться до 15 штук и даже больше. В процессе рабочий инструмент нагревается до очень высоких температур за счет интенсивного трения. Такая технология уменьшает время, затрачиваемое на производство проволоки, обеспечивает высокую производительность и стабильность условий обработки.
Как происходит процесс создания в цеху?
Итак, давайте соединим весь процесс воедино и более подробно рассмотрим особенности производства такой катанки.
Сначала изготовки металла кубической формы поступают в цеха, в которых происходит их рубка на более мелкие отрезки. После такого процесса главные заготовки пойдут на прокатной станок, где их будут пропускать сквозь вертикальные и горизонтальные валы.
Металл будет сильно обжиматься по всему диаметру и приобретёт нужную для него округлую форму. После, готовая проволока нужного диаметра отправляется на мотальный станок, который накрутит её в форме колец для удобного хранения и последующей транспортировки.
Особое внимание уделяется термообработке изделия. Этап охлаждения может быть естественным или же ускоренным:
- Воздушное охлаждение (ВО) – естественное воздушное охлаждение. Оно может производиться как в цеху на паллетах, так и на открытом воздухе при температуре до +10 градусов. Таким образом получают мягкую и высокопластичную катанку, которая считается более качественной.
- Ускоренное охлаждение одностадийное и двухстадийное (УО1, УО2) — горячий продукт помещают внутрь специализированного бункера-вентилятора. Ускоренное охлаждение позволяет намного быстрее подготовить продукцию к реализации.
При необходимости стальная катанка может оцинковываться, тем самым приобретая дополнительную защиту от воздействия внешней среды. Металл, который заранее покрыт слоем защиты, не боится воздействия и распространения ржавчины. Изделия, обработанные методом горячего цинкования считаются наиболее прочными и долговечными.
Как только катанка проходит все производственные и технологические этапы, продукцию диаметром 8 мм формируют в бухты и транспортируют на склады.
Катанка 6 мм, Катанка 8 мм, Катанка 5,5 мм.
Катанку диаметром 6 мм в сечении получают путем волочения. Выпускают стальную катанку в мотках, массой порядка 160 килограмм, за счет чего облегчается ее доставка. Часто применяется для изготовления проволоки и сварочных электродов.
Проволока-катанка толщиной 8 мм производится из стальных прутков прямоугольного сечения по технологии горячей прокатки согласно требованиям ГОСТ 30136-94. В дальнейшем она используется в производстве всевозможных конструкций и изделий металлопроката.
Катанка 5,5 мм – длинномерный металлопродукт, выпускаемый в форме прутков или бухт. Чаще всего используется для изготовления различных решеток, ограждений, петель железобетонных конструкций.
Технические характеристики катанки
Согласно ГОСТу 2590 катанка делится на два класса качества:
- Класс В – обычная прочность
- Класс Б – повышенная прочность.
Прочность проволоки определяется исходя из применяемой марки стали и способа охлаждения. Так как в ходе нагрева поверхностные слои катанки одновременно окисляются и подвергаются обезуглероживанию, то способ понижения температуры напрямую влияет на пластичность бунтового проката и на его сопротивление появлению микротрещин.
Катанка производится диаметром от 5,5 до 22мм из следующих типов стали:
- низкоуглеродистой;
- легированной;
- высокоуглеродистой;
- телеграфной;
- шарикоподшипниковой;
- инструментальной углеродистой;
- из углеродистой качественной.
Нормативные документы четко регламентируют качество стальной катанки:
- Во время изготовления контролируются площадь, форма и размер поперечного сечения.
- Мотки в холодном состоянии должны гнуться вокруг оправки на 180 градусов.
- По всей протяженности проволоки не должны присутствовать окалины, заусенцы и раскатанные трещины.
Сфера применения катанки стальной
Стальная катанка имеет широкий спектр применений:
- Производство метизов. Из нее изготавливают гвозди, болты, винты, пружины, саморезы, заклепки, фибра и другие многочисленные метизные изделия.
- Канатное производство. Пряди катанки свиваются в единый трос для получения металлкорда и канатов.
- Строительство. В строительстве катанка используется в качестве армирующего элемента для изготовления арматурных каркасов и сварной сетки.
Оцинкованная катанка имеет защитное покрытие, поэтому ее используют там, где важна защита от коррозии. Например, для изготовлению различного типа заземляющих устройств. Это могут быть молниеотводы и другие подобные изделия.
Медная катанка применяется в автомобильной промышленности, в телекоммуникациях, электротехнике, электроэнергетике.
Благодаря массовому производству катанки мы имеем: сварочные электроды, пружины, проволочные заборы, фундаменты для заборов, решетки-барбекю и еще множество различных изделий и предметов.
ГОСТ в производстве катанки
В большинстве случаев такой тип проводки используется в строительстве для армирования железобетона и обязан быть крепким, выдерживать сильные нагрузки, именно по этой причине к его качеству предъявляются повышенные требования.
В качестве сырья могут использоваться различные металлы. Для применения каждого из них существует отдельный государственный стандарт или технические условия, регулирующие параметры готового металлоизделия.
Катанка ГОСТ 30136-94 имеет определенные способы охлаждения:
- ВО — охлаждение на воздухе;
- УО1 — одностадийное охлаждение;
- УО2 — двухстадийное охлаждение.
Согласно ГОСТ допустимое значение окалины при производстве катанки УО1 не должно превышать 18кг/т, при производстве катанки УО2 – 10 кг/т. Если процесс остывания изделия происходил естественным путём, то такой показатель учитываться не будет совсем.
Катанка ГОСТ 30136-94 изготовляется с различной прочностью прокатки:
- Класс Б — катанка повышенной прочности;
- Класс В — катанка обычной прочности.
Весь моток катанки должен быть скручен из цельной жилы, при этом допускается отклонения по диаметру плюс минус 0,5 мм, что указано в ГОСТ 30136-95. Общая овальность катанки не должна превышать 50% от указанного диаметра.
Готовое изделие смывается в специальные бухты с общим весом равным 160 килограмм одним отрезком, однако для произведенных на линейных станах изделий этот регламент уменьшен до 50 кг.
Катанка цена за метр
Цена катанки рассчитывается с учетом диаметра и материала изделия. Основываясь на ГОСТ 30136-95 (ДСТУ 2770-94), рассмотрим предложенные данные катанки, сделанной из стали ст3сп.
Одна тонна катанки диаметром 8 мм имеет длину 2531,65 метров, а один метр весит 395 грамм.
Теперь возьмем диаметр 5.5 мм, который в свою очередь, имеет 5376,34 метров в тонне, а один метр весит 186 грамм.
На основе подобных вычислений проводится замер нужного количества арматуры. Наши менеджеры всегда готовы сделать расчет по метражу изделий и помочь рассчитать для вас нужный объем материала.
Так, одной из популярных единицей измерения катанки выступают тонны, давайте рассмотрим ценовой спектр изделия марки стали ст3сп, принимая во внимание разные диаметры изделия.
- Тонна катанки 5.5 – 6.5 мм стоит 87 000 рублей;
- Тонна катанки 8 мм продается за цену в 90 000 рублей;
- Тонна катанки 10 мм находится на отметке 81 000 рублей.
Купить стальную катанку оптом на металлобазе ТД Арсенал
Вы можете приобрести арматуру катанку по максимально выгодной цене завода-производителя на нашем сайте ТД «Арсенал».
Цены и стоимость продукции указаны за тонну и основываются на прямом сотрудничестве с производителем и на данный момент определяются ниже среднего рынка.
Чтобы получить консультацию, задать интересующие вопросы и оформить заказ, позвоните нам на номер +7 (812) 633-35-75. Если бы вы хотели получить от нас звонок, пожалуйста, оставьте заявку на сайте указав свой номер телефона, и наши менеджеры свяжутся с вами.
Мы поможем вам подобрать необходимые изделия по их характеристикам и назначению, рассчитаем стоимость, поможем оформить заказ и произвести оплату.
В самые краткие сроки организуем доставку на своем автотранспорте в города России и гарантированно обеспечим высокий сервис. Если вам нужны изделия металлопроката по выгодной цене, то ТД Арсенал — это именно то, что вы ищите.
