Воздушно-плазменная резка металла

Воздушно-плазменная резка – это современный метод раскроя металлов, при котором режущим инструментом выступает высокотемпературная плазменная струя. Она образуется при нагреве сжатого воздуха электрической дугой до температуры 20 000–30 000 °C и истекает из сопла плазмотрона с околозвуковой скоростью. Благодаря этому материал в зоне реза мгновенно расплавляется, а расплав удаляется потоком газа.

Этот способ обработки считается универсальным: он подходит для большинства токопроводящих металлов – от углеродистой стали до алюминия, меди, титана и их сплавов. Технология активно применяется в промышленности, строительстве, автомобилестроении, судостроении, а также в частных мастерских для фигурного раскроя листового металла.

Принцип работы и технология

Процесс воздушно-плазменной резки состоит из нескольких этапов:

1. Формирование дежурной дуги. В плазмотроне между электродом и соплом зажигается электрическая дуга, которая ионизирует проходящий через камеру воздух.

2. Возникновение рабочей дуги. При поднесении резака к заготовке дежурная дуга «перебрасывается» на металл, образуя рабочую дугу между электродом и деталью.

3. Ионизация газа. Сжатый воздух, проходя через дуговую камеру, нагревается, ионизируется и превращается в плазму – газ, способный проводить электрический ток.

4. Резка. Плазменная струя выдувается из сопла с высокой скоростью, расплавляет металл в зоне реза и выдувает расплавленный шлак.

Для повышения качества реза могут использоваться дополнительные защитные газы (азот, аргон, водород), которые подаются вокруг основной струи, улучшая фокусировку и уменьшая образование грата.

Преимущества воздушно-плазменной резки

По сравнению с традиционной газокислородной резкой, воздушно-плазменная технология обладает рядом существенных преимуществ:

• Высокая скорость обработки. Особенно на металлах малой и средней толщины (до 40–50 мм), где скорость может быть в несколько раз выше, чем при кислородной резке.

• Универсальность. Возможность резать любые токопроводящие металлы: чёрные, нержавеющие, цветные сплавы, алюминий, медь, титан.

• Минимальная зона термического влияния. Благодаря локальному нагреву и высокой скорости, деформация заготовки сводится к минимуму.

• Чистый рез. Качество кромки часто не требует дополнительной механической обработки, что снижает трудозатраты.

• Экономичность. В качестве плазмообразующего газа используется сжатый воздух – нет необходимости в дорогих баллонах с кислородом или ацетиленом.

• Безопасность. Отсутствие взрывоопасных газов упрощает организацию работ и повышает безопасность персонала.

Какие металлы можно резать?

Воздушно-плазменная резка эффективна для обработки:

• Углеродистая сталь – наиболее распространённый материал, режется с высокой скоростью и хорошим качеством.

• Нержавеющая сталь – требует подбора режимов, но позволяет получать чистый рез без окалины.

• Алюминий и его сплавы – из-за высокой теплопроводности нуждается в более мощной дуге, но при правильных настройках рез получается качественным.

• Медь, латунь, бронза – цветные металлы успешно обрабатываются плазмой, хотя скорость резки несколько ниже.

• Титан и высоколегированные сплавы – требуют использования защитных газов (аргон, азот) для предотвращения насыщения металла вредными примесями.

Допустимая толщина заготовок зависит от мощности оборудования. Для большинства промышленных установок максимальная толщина составляет:

• сталь: до 50–70 мм (при использовании кислорода или воздуха);

• алюминий: до 80–100 мм;

• медь: до 50–60 мм.

Режимы резки

Правильный подбор режимов резки обеспечивает оптимальное соотношение скорости, качества и чистоты кромки.

Основные параметры:

Сила тока выбирается исходя из толщины и типа металла.

Ориентировочные значения:

• для стали и чугуна: 4 ампера на 1 мм толщины;

• для алюминия и цветных металлов: 6 ампер на 1 мм толщины.

Скорость резки подбирается экспериментально. При слишком высокой скорости металл не прорезается насквозь, при низкой – образуется обильный шлак и расширяется зона термического влияния. Оптимальная скорость обычно находится в диапазоне 0,5–2,5 м/мин в зависимости от толщины и тока.

Давление воздуха должно быть стабильным, обычно в пределах 4–6 атм. Недостаточное давление приводит к нестабильности дуги, избыточное – к быстрому износу электрода и сопла.

Для повышения качества реза на нержавеющих и цветных металлах часто используют смеси с азотом, аргоном или водородом, которые подаются в качестве плазмообразующего или защитного газа.

Оборудование и технологии в ТД Арсенал

Для выполнения заказов наша компания использует современное оборудование воздушно-плазменной резки.

Мы располагаем станками, позволяющими осуществлять:

• Ручную резку – для небольших партий, сложных контуров и работ, не требующих высокой повторяемости.

• Автоматическую резку с ЧПУ – для серийного раскроя листового металла с высокой точностью, что обеспечивает минимальные допуски и повторяемость геометрии.

Мы работаем с металлопрокатом любых марок и типоразмеров: лист, труба, профиль, круг, уголок, швеллер, балка. Принимаем заказы как по готовым чертежам в форматах DXF, DWG, так и по эскизам заказчика.

Преимущества заказа у нас

• Быстрая обработка заявок. Оперативный расчёт стоимости и сроков, запуск в работу без задержек.

• Любой объём. Выполняем как мелкие заказы для частных мастерских, так и крупные партии для промышленных предприятий.

• Контроль качества. Вся продукция проходит проверку геометрии и соответствия чертежам.

• Комплексный подход. Помимо резки, можем предложить доставку готовых деталей по Санкт-Петербургу и Ленинградской области, а также дополнительные виды обработки (гибка, сварка, механическая обработка).

• Прозрачные цены. Стоимость формируется исходя из объёма, сложности и используемого материала. Мы всегда согласовываем смету до начала работ.

Заказать воздушно-плазменную резку металла в ТД Арсенал

ТД Арсенал предоставляет услуги по воздушно-плазменной резки металла в Санкт-Петербурге и ЛО. Изделия, которые мы получаем благодаря плазменным станкам, производятся с использованием сырья высшего качества и сложных технологий с учетом определенных отраслевых руководящих принципов. Предлагаемые нами изделия широко используются в различных отраслях промышленности, поскольку они отличаются прочностью, низким уровнем вибрации, низким уровнем шума, простотой обслуживания и устойчивостью к коррозии.

Наша компания оказывает услуги не только по резке металла и другим видам его обработки, но и при необходимости может организовать доставку продукции прямо на объект, указанный заказчиком. Свяжитесь с менеджерами компании, они ответят на все интересующие вопросы. Также на нашем сайте Вы можете узнать информацию о продажах стальных, алюминиевых и медных изделий (круг, балка, лист, уголок, труба) и заказать их онлайн прямо из каталога!

Заказать услуги воздушно-плазменной резки в Санкт-Петербурге и ЛО вы можете на нашем сайте по номеру +7 (812) 633-35-75 или по электронной почте.