Купить лист нержавеющий
Нержавеющая сталь — это группа коррозионно-стойких и жаропрочных сталей. Их замечательная стойкость к коррозии обусловлена образованием на поверхности пленки оксида с высоким содержанием хрома. Когда обычная углеродистая сталь подвергается воздействию дождевой воды, например, она подвергается коррозии, образуя на поверхности коричневый оксид железа, обычно называемый ржавчиной.
Это не является защитным действием, и в конечном итоге вся сталь подвергнется коррозии и превратится в ржавчину. Но когда в обычную сталь добавляется достаточное количество хрома (более 10%), оксид на поверхности трансформируется — он становится очень тонким, практически невидимым и защищает в широком диапазоне агрессивных сред. Это то, что мы называем нержавеющей сталью, и существует несколько разных типов и много разных сортов. Один из самых популярных — это нержавеющий лист.
Производство качественной нержавеющей стали и нержавеющих листов: от тепла до тепла и из года в год, требует точного контроля ингредиентов сырья и методов плавки. Точные количества предварительно отсортированного лома и легирующих элементов доставляются в плавильные печи заводов, так что плавки или партии будут в пределах заданного диапазона составов. Эти диапазоны составов обычно включают группу химических элементов для каждой марки нержавеющей стали.
Типы нержавеющей стали
Основной состав нержавеющей стали — железо (Fe) и хром (Cr). Это простейшая форма нержавеющей стали — семейство известно как ферритные нержавеющие стали, потому что их кристаллическая структура называется ферритом. Ферритные нержавеющие стали обладают магнитными свойствами , как и обычная сталь. Обычно используется тип 430 (S43000), который используется для отделки автомобилей, а также в посудомоечных машинах и сушилках для одежды. Часто это наименее дорогие нержавеющие стали, но их сложнее формовать и сваривать.
Если вы хотите сделать углеродистую сталь прочной и твердой, например, для приводного вала или изнашиваемой пластины, мельница может увеличить содержание углерода, а затем подвергнуть сталь термообработке путем ее закалки и отпуска. То же самое можно сделать и с нержавеющей сталью — если содержание углерода в ферритных нержавеющих сталях увеличивается, получается семейство мартенситных нержавеющих сталей , используемых для таких предметов, как ножи, бритвенные лезвия и коррозионно-стойкие подшипники. Мартенситные марки прочные и твердые, но хрупкие, их трудно формировать и сваривать. Тип 420 (S42000) является типичным примером. Как и ферритные нержавеющие стали, мартенситные нержавеющие стали являются магнитными.
Большинство нержавеющих сталей содержат никель (Ni), который добавляется по ряду причин, но особенно для изменения кристаллической структуры с феррита на аустенит. Аустенитные нержавеющие стали пластичны, прочны и, что наиболее важно, легко поддаются формовке и сварке. Эти стали в отожженном состоянии немагнитны. Самый распространенный пример — это тип 304 (S30400) или «18/8» — наиболее широко используемая нержавеющая сталь в мире. Версия с более низким содержанием углерода, тип 304L (S30403), всегда предпочтительнее в более агрессивных средах, где требуется сварка. Этот сорт находит множество применений, от бытовых кухонных моек и фасадов зданий до коммерческого пищевого оборудования и трубопроводов химических заводов.
Молибден (Mo) добавляют в некоторые нержавеющие стали для повышения их коррозионной стойкости, особенно в морской и кислой среде. Повышает стойкость сплава к точечной и щелевой коррозии. Эти формы коррозии вызываются обычным и очень агрессивным хлорид-ионом (Cl¯), который присутствует в солях, таких как морская соль и поваренная соль. Когда 2-3% молибдена добавляются к типу 304 или 304L, образуется нержавеющая сталь типа 316 (S31600) или 316L (S31603). Их иногда называют морскими сортами нержавеющей стали, поскольку они широко используются для таких предметов, как арматура для лодок. Их также называют кислотостойкими сортами, поскольку они обладают лучшей коррозионной стойкостью в некоторых кислотах, таких как серная кислота. Но их спектр применения широк — от фасадов зданий в агрессивной атмосфере до трубопроводов на борту танкеров-химовозов.
Между ферритными и аустенитными нержавеющими сталями находится семейство дуплексных нержавеющих сталей , которые на 50% состоят из феррита и на 50% из аустенита. Благодаря такой дуплексной структуре они устойчивы к коррозионному растрескиванию под напряжением, которое может повлиять на аустенитные нержавеющие стали в горячей воде, содержащей хлориды. Наиболее распространенной дуплексной нержавеющей сталью является 2205 (включая как S31803, так и S32205), и она используется во многих приложениях, таких как резервуары для горячей воды.
Азот (N) добавляется в некоторые нержавеющие стали, но он очень важен для дуплексных марок. Он имеет несколько полезных эффектов. Как и никель, азот способствует образованию аустенита (что особенно важно при сварке) и, как и молибден, повышает стойкость к точечной и щелевой коррозии. Это также увеличивает силу. Дуплексные нержавеющие стали по своей природе прочнее, но такая марка, как 2205, которая содержит около 0,15% азота, имеет более чем вдвое больший предел текучести, чем сталь марки 316L. Таким образом, 2205 обычно используется в резервуарах для морских танкеров-химовозов, где требуются как прочность, так и устойчивость к коррозии, а также для таких компонентов, как стержни и соединители для стеклянных навесных стен в общественных зданиях, где высокая прочность означает, что компоненты могут быть небольшими и, таким образом, производить структура кажется более легкой и прозрачной.
Еще одно семейство — дисперсионно-твердеющие нержавеющие стали . Это специализированное семейство с очень высокой прочностью, достигаемой за счет добавления таких элементов, как медь, которые образуют очень мелкие частицы во время термообработки. Как правило, они имеют немного более высокую коррозионную стойкость, чем мартенситные нержавеющие стали, но в лучшем случае имеют немного меньшую стойкость, чем сталь марки 304. Они обычно используются в аэрокосмической и оборонной промышленности, но также находят применение в таких элементах, как валы насосов. 17-4PH (S17400) — типичный пример.
В дополнение к обычным сортам, упомянутым выше, существует еще много специализированных марок нержавеющей стали для применений, которые требуют большей коррозионной стойкости или большей прочности. Три примера: сплав 904L (N08904), который первоначально был разработан для серной кислоты, сплав 254 супераустенитного класса (S31254), представляющий группу нержавеющих сталей с 6% молибдена; и марка сплава 2507 (S32750), представляющая группу супердуплексных сплавов. Последние два устойчивы к морской воде — они не подвержены точечной или щелевой коррозии при погружении в морскую воду с температурой окружающей среды. Также существуют сплавы, разработанные для таких специальных нужд, как улучшенная обрабатываемость. Также доступны литые версии большинства ковких марок, обычно с небольшими изменениями для улучшения литейных качеств. Большинство их перечисленных марок доступны в каталоге нашего интернет-магазина
Купить нержавеющий лист в ТД «Арсенал» — значит сделать выбор в пользу качественной продукции, использование которой обеспечит долговечность и безопасность возводимых конструкций.
